مرغوب فيه لقدراته في تشكيل البلاستيك، هذا الخلاط يستخدم على نطاق واسع للجمع بين PVC والراتنج، تلوين حبيبات البولي إيثيلين والبولي بروبيلين ودمجها، وكذلك تركيبات الراتنج الرطب قبل التجفيف. يتم تغذية المواد الخام المختلطة إلى ماكينة البثق، تشكيلها إلى صفائح يتم ضغطها على الساخن بطبقة مقاومة للتآكل وفيلم ملون، مما يؤدي إلى تكوين أرضيات (الباركيه) SPC.

خط الطلاء بالأشعة فوق البنفسجية (UV) مكون من المجفف، خط الطلاء ذو أسطوانة واحدة، وحدة التسوية وغيرها من المعدات اللازمة. خط المعالجة السطحية المتخصص في معالجة الأشعة فوق البنفسجية (UV) ذات الجودة العالية للألواح الخشبية والألواح الأخرى. أولاً، يتم تلميع اللوح الخشبي ثم طلاءه. بعد ذلك، التجفف الفوري للطلاء بالأشعة فوق البنفسجية.

خط القطع والتشكيل الجانبي هي عملية قطع الألواح الكاملة من PVC / WPC / SPC والأرضيات الخشبية إلى قطع أقل حجماً ومحددة مسبقاً. تقوم مجاري تشكيل الطرفين لألواح الجدران بتقسيم الألواح المفردة، متبوعاً بالشطب والتشذيب. بمجرد اكتمال هذه الخطوات، يتم لصق الوسادات الصامتة على الجزء الخلفي ويتم تعبئة المنتج لوضع الإنجاز الأخيرة.

تم تصميم معدات نظام فحص عيوب السطح لاكتشاف وإزالة العيوب الموجودة في الأرضيات الخشبية، أرضيات SPC وألواح الأثاث. أثبتت عمليات الفحص البصري اليدوية، الشائعة في صناعة الأرضيات التقليدية، أنها غير كافية من حيث السرعة والدقة. قد يؤدي التباين في النتائج إلى عدم اتساق جودة المنتج، مما يجعل من الصعب ضمان المعايير.

هذا المنتج جديد، حيث تم تطوير خط تصفيح خلفية الألواح بمادة IXPE لتلبية احتياجات الإنتاج لصناعة الأرضيات ومتطلبات المستخدمين. يتميز بتصميم مدمج وأداء موثوق، بعلاوة على ذلك، وظيفة الضبط المريح ووظيفة قص والتشذيب، بواسطة نظام التحكم PLC.

خط تعبئة وتغليف الأرضيات الأوتوماتيكي يعتمد التصميم القائم على الإطار لربط خط الإنتاج بالكامل، مما يزيد من الاستقرار، مع استخدام نظام الضبط الآلي. يقلل هذا من تكاليف اليد العاملة بشكل كبير، بالإضافة إلى ضمان أن منتجات الأرضيات النهائية ذات جودة عالية ومظهر مميز. وبالتالي، فإن هذا يزيد من القدرة التنافسية للمنتجات.